工業用金屬絲編織方孔篩網(GB/T5330-2003)標準
來源: 作者: 發布日期:2020-01-23 訪問次數:1066
GBT 5330-2003_工業用金屬絲編織方孔篩網/Industrial woven metal wire cloth(square opening series).
實施日期:2004-06-01.代替:GB/T 5330-85(1985).
1 范圍
本標準規定了用于篩分和過濾的工業金屬絲編織網的編織型式、型號、規格、標記、技術條 件、試驗方法、檢驗規則和標志。
本標準適用于固體顆粒的篩分、 液體、 氣體物質的過濾及其他工業用途的金屬絲編織篩方孔篩網。
本標準適用于網孔基本尺寸為 0.02~16.0mm 的工業用金屬絲編織方孔網。
2 規范性引用文件 下列文件中的條款通過標準的引用而成為本標準的條款。
凡是注日期的引用文件, 其隨后所 有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準。然而,鼓勵根據本標準達成協 議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。 凡是不注日期的引用文件其最新版本適用于 本標準。 GB/T 699 優質碳素結構鋼 GB/T 4239 不銹鋼和耐熱鋼冷軋鋼帶 GB/T 5231 加工銅及銅合金化學成分和產品形狀 GB/T 10611 工業用篩網 篩孔尺寸系列
3 編織型式、型號和規格
3.1 編織型式 工業用金屬絲編織方孔網為平紋編織(見圖 1)和斜紋編織(見圖 2) 。
3.3 規格 用網孔基本尺寸和金屬絲直徑表示(見表 1) 。
3.4 標記 用型號、規格、編織型式和本標準編號表示。 示例: 網孔基本尺寸為 1.00mm,金屬絲直徑為 0.3555mm 的工業用金屬絲平紋編織方孔篩網標記 為: GFW 1.00 /0.355 ( 平紋) GB /T5330-2003 , 工業用金屬絲斜紋編織篩網標記為: GFW0.063 /0.045 ( 斜紋) GB / T 5330 -2003
4 技術要求
4.1 1 網孔基本尺寸 W、網孔算術平均尺寸偏差、大網孔尺寸偏差范圍、金屬絲直徑 d 的搭 配,應按 GB/T 10611 選取,并符合表 1 規定。
4 . 2 根據自然物料( 如糧食、油料等) 顆粒尺寸的特殊需要,允許選用表 2 的規格。
4 . 3 金屬絲直徑基本尺寸及極限偏差應符合表 3 的規定。
4 . 4 大網孔允許數量:不多于 5 %。 4 . 5 金屬絲
4 . 5 . 1 金屬絲材料采用熱處理后的軟態黃銅、錫青銅、不銹鋼和碳素結構鋼。
a ) 黃銅的化學成分應符合 GB /T5231 中的 H62, H65, H68 和 H80。
b ) 錫青銅的化學成分應符合 GB/T5231 中的 Q S n6.5 – 0.1 ,Q S n 6.5 – 0.4。
c ) 不銹鋼化學成分應采用 GB/T 4239 中的奧氏體型。
d ) 碳素結構鋼的化學成分應符合 GB/T 699 中的 10 ,08 F 和 10 F。 根據不同用途, 亦可采用其他金屬材料。
4 . 5 . 2 金屬絲表面應光滑,不得有裂紋、起皮和氧化皮,較重的氧化色。
4 . 6 金屬絲篩網
4 . 6 . 1 金屬絲篩網應為平紋編織( 見圖 l ) ,根據不同需要,亦可采用斜紋編織( 見圖 2 ) .
4 . 6 . 2 網面應平整、清潔,編織緊密,不得有機械損傷、銹斑。允許有經絲接頭,但應編 結良好。 表 1 網孔基本尺寸、 網孔算術平均尺寸偏差、 大網孔尺寸偏差范圍和金屬絲直徑的搭配 (見 原標準) 表 2 網孔墓本尺寸補充尺寸、網孔算術平均尺寸偏差、大網孔尺寸偏差范圍和金屬絲直徑 的搭配(見原標準) 表 3 金屬絲直徑及偏差(見原標準)
4 . 6 . 3 編織缺陷: 金屬絲篩網不允許存在嚴重的編織缺陷, 如破洞、 半截緯、 嚴重稀密道、 較大裂口、 網面嚴重打卷,網斜超差、嚴重機械損傷、經緯交織牢固度不符合要求等。但 允許存在一般編織缺陷,如單根斷絲、窩緯、回鼻、小松線、小跳線、錯絞、網面輕度不平、 輕微打卷,點狀油污、小雜物織入網內和輕度波浪邊等。一般編織缺陷的限量要求應符合表 4 的規定。 表 4 編織缺陷的尺寸和數量 網孔基本尺寸 w/ mm 16.0≥w≥1 1>w≥0.25 0.25>w≥0.125 0.125>w≥0.063 w≤0.063 斷絲、回鼻、小跳絲、小松線( 長度不超過 30 mm) 的點狀缺陷數量不多于(個/m?) 5 10 12 18 20
4 . 6 . 4 金屬網卷曲:金屬絲篩網可能會出現部分網面打卷現象。對于網孔尺寸大于或等于 0.18mm 的篩網, 1m 長度網面的自然卷曲直徑應大于 80mm; 網孔尺寸小于 0.18 mm 的篩 網,1m 長度網面的自然卷曲直徑應大于 60mm。
4 . 6. 5 網斜要求:織幅寬度上篩網經緯絲不垂直度不應大于 4 °。
4 . 6 . 6 金屬絲篩網經緯絲交織點應緊密牢固, 不允許有明顯松動移位現象。 對于具體規格, 篩網牢固度的要求應按供需雙方的協議規定執行。
4 . 7 網幅寬度為 800mm,1000mm,1250mm1600mm 和 2000mm。根據需要亦可制造其他 網幅寬度的金屬絲篩網。
4 . 8 金屬絲篩網應成卷供應,每卷網可由一段或最多三段組成,同一卷內必須是同一規格、 同一材料、同一編織型式的篩網。 金屬絲篩網的標準網卷長度為 25m 和 30.5m。每卷網中的最小網段最小長度應符合表
5 規 定,亦可按用戶要求的網段長度供應。 表 5 網段長度 網孔基本尺寸/mm 16.0~8.50 8.00~0.630 0.600~0.100 0.095~0.040 0.038~0.025 網段長度(min/m) 2.0 2.5 2.5 2.5 1 5 試驗方法
5 . 1 金屬絲篩網在下面有均勻光源的毛玻璃檢驗臺上進行檢驗。網孔尺寸大于 1.00mm 者 允許在無光源背景的檢驗臺上檢驗。
5 . 2 檢驗大網孔尺寸時,應精確地進行測量。測量裝置的精密度至少為 2.5?m 或為該網孔 尺寸中間偏差的 1/10,兩者之中選用數值較大者。
5 . 3 編織質量的檢驗: 用目測或以 5~25 倍放大鏡觀察, 缺陷處及報廢部位應做出明顯標 志。
5 . 4 大網孔尺寸的檢驗:應先以目測找出大孔,再用相應的儀器或量具測量尺寸,但距網 邊不得小于 20mm, 測量網孔尺寸應測網孔對邊中點的距離( 見圖 3 )。 測量時推薦選用下列 各相應的測量儀器或量具。
a ) 網孔尺寸 16 . 0 mm ~4 . 00 mm, 用分度值為 0 . 5 mm 的鋼板尺或分度值為 0.1m 。的 游標卡尺測量。
b) 網孔尺寸 3. 75 mm~ 2. 80 mm,用分度值為 0.05mm 的游標卡尺或用分度值為 0.05mm 放大 20 倍~40 倍的顯微鏡測量或投影儀測量。
c)網孔尺寸 2.65mm~0.071m m, 用分度值為 0.01m m ~0.05mm 放大 20 倍~40 倍的顯微 鏡測量或投影儀測量。
d)網孔尺寸 0.063mm ~0.02mm,用分度值為 0.01m m ~0.05mm 放大 35 倍~100 倍的顯 微鏡測量或投影儀測量。
5. 5 網孔尺寸小于 1mm 的篩網的大網孔的數量在 100 mmX 100 mm 網面上測定;網孔尺寸 大于或等于 1mm 的篩網的大網孔的數量在 200 mmX200mm 網面上測定。
5. 6 網孔算術平均尺寸的檢驗:應在網孔尺寸偏差最大處,按經、緯向分別測定三處,各處 間的連線均不得與經、緯向平行。測量部位任意選擇,但距網邊不小于 20 mm。 表 6 測量長度和網孔數量 網孔基本尺寸/ m m 16.0~0.40 0.375~0.15 0.14~0.071 0.067~0.02 測量長度 L/ mm 連續分布 1 0 個網孔間距所占長度 側 5m m 長度上的網孔數 測 3 m m 長度上的網孔數 測 2mm 長度上的網孔數 測蚤網孔數 n/個 測量長度 L 上的網孔數 n,可用分度值為 0.5mm 的鋼板尺或 25 倍讀數顯微鏡測量。網孔尺 寸小于 0.5mm 者,可用光學經緯密度儀或放大 5 倍~2 5 倍放大鏡測量定長上網孔數。
5 . 7 金屬絲的表面質量的檢驗: 用目觀測。
5 . 8 金屬絲直徑的檢驗:應分別測量不少于 5 根經絲和 5 根緯絲的平均值。用分度值為 0.01mm 千分尺或分度值為 0.01mm~ 0.05m m 放大 20 倍~40 倍的 投影儀測量。絲 徑小于 0.140mm 者, 用分度值為 0.001mm~ 0.005m m 千分尺或分度值為 0.001mm~ 0.005m m 放大 35 倍~100 倍的投影儀測量。 5 . 9 網寬和網長: 用分度值為 1mm 的量尺測量。
6 檢驗規則
6 . 1 金屬絲篩網由制造廠技術檢驗部門按本標準第 4 章和第 5 章進行檢驗。
6.2 金屬絲篩網應成卷提交檢驗,一卷內含有數段者,每個網段都必須進行檢驗。
a ) 金屬絲篩網編織質量;
b ) 網孔算術平均尺寸;
c ) 大網孔尺寸及數量;
d ) 金屬絲直徑及材料;
e ) 網寬、網長及數量。
7 標志、包裝、運輸、貯存
7 . 1 標志
7 . 1 . 1 金屬絲篩網應附有產品合格證,其上應標明:
a ) 產品名稱;
b ) 金屬絲篩網標記;
c ) 編織型式;
d ) 金屬絲材料;
e ) 網寬、網長及數量、質量;
f ) 檢驗結果;
g) 檢驗日期及檢驗人員蓋章;
h ) 制造廠名稱。
7 . 1 . 2 外包裝上應標明:
a ) 產品名稱;
b ) 金屬絲篩網標記;
c ) 總質量, k g;
d ) 制造廠名稱;
e ) “小心輕放”、“嚴防潮濕”等字樣或標志。
7 . 2 包裝
7 . 2 . 1 金屬絲篩網應卷繞在平直干燥的芯軸上,內外用防潮紙或其他包裝材料包裹,根據 不同需要亦可采用無芯軸卷繞。
7 . 2 . 2 金屬絲篩網外包裝可用干燥的箱、盒或其他包裝材料( 每件質量一般不應超過 80k g ) , 當用戶 有要求時,亦可由供需雙方協商。
7 . 3 運輸、貯存
7 . 3 .1 運輸應有防雨防潮措施。
7 . 3. 2 應貯存于干燥及無腐蝕的場所,不得在內包裝受到破壞的情況下貯存。 本標準由中國機械工業聯合會提出。 本標準由全國篩分和顆粒檢驗方法標準化委員會歸口。
實施日期:2004-06-01.代替:GB/T 5330-85(1985).
1 范圍
本標準規定了用于篩分和過濾的工業金屬絲編織網的編織型式、型號、規格、標記、技術條 件、試驗方法、檢驗規則和標志。
本標準適用于固體顆粒的篩分、 液體、 氣體物質的過濾及其他工業用途的金屬絲編織篩方孔篩網。
本標準適用于網孔基本尺寸為 0.02~16.0mm 的工業用金屬絲編織方孔網。
2 規范性引用文件 下列文件中的條款通過標準的引用而成為本標準的條款。
凡是注日期的引用文件, 其隨后所 有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準。然而,鼓勵根據本標準達成協 議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。 凡是不注日期的引用文件其最新版本適用于 本標準。 GB/T 699 優質碳素結構鋼 GB/T 4239 不銹鋼和耐熱鋼冷軋鋼帶 GB/T 5231 加工銅及銅合金化學成分和產品形狀 GB/T 10611 工業用篩網 篩孔尺寸系列
3 編織型式、型號和規格
3.1 編織型式 工業用金屬絲編織方孔網為平紋編織(見圖 1)和斜紋編織(見圖 2) 。
3.3 規格 用網孔基本尺寸和金屬絲直徑表示(見表 1) 。
3.4 標記 用型號、規格、編織型式和本標準編號表示。 示例: 網孔基本尺寸為 1.00mm,金屬絲直徑為 0.3555mm 的工業用金屬絲平紋編織方孔篩網標記 為: GFW 1.00 /0.355 ( 平紋) GB /T5330-2003 , 工業用金屬絲斜紋編織篩網標記為: GFW0.063 /0.045 ( 斜紋) GB / T 5330 -2003
4 技術要求
4.1 1 網孔基本尺寸 W、網孔算術平均尺寸偏差、大網孔尺寸偏差范圍、金屬絲直徑 d 的搭 配,應按 GB/T 10611 選取,并符合表 1 規定。
4 . 2 根據自然物料( 如糧食、油料等) 顆粒尺寸的特殊需要,允許選用表 2 的規格。
4 . 3 金屬絲直徑基本尺寸及極限偏差應符合表 3 的規定。
4 . 4 大網孔允許數量:不多于 5 %。 4 . 5 金屬絲
4 . 5 . 1 金屬絲材料采用熱處理后的軟態黃銅、錫青銅、不銹鋼和碳素結構鋼。
a ) 黃銅的化學成分應符合 GB /T5231 中的 H62, H65, H68 和 H80。
b ) 錫青銅的化學成分應符合 GB/T5231 中的 Q S n6.5 – 0.1 ,Q S n 6.5 – 0.4。
c ) 不銹鋼化學成分應采用 GB/T 4239 中的奧氏體型。
d ) 碳素結構鋼的化學成分應符合 GB/T 699 中的 10 ,08 F 和 10 F。 根據不同用途, 亦可采用其他金屬材料。
4 . 5 . 2 金屬絲表面應光滑,不得有裂紋、起皮和氧化皮,較重的氧化色。
4 . 6 金屬絲篩網
4 . 6 . 1 金屬絲篩網應為平紋編織( 見圖 l ) ,根據不同需要,亦可采用斜紋編織( 見圖 2 ) .
4 . 6 . 2 網面應平整、清潔,編織緊密,不得有機械損傷、銹斑。允許有經絲接頭,但應編 結良好。 表 1 網孔基本尺寸、 網孔算術平均尺寸偏差、 大網孔尺寸偏差范圍和金屬絲直徑的搭配 (見 原標準) 表 2 網孔墓本尺寸補充尺寸、網孔算術平均尺寸偏差、大網孔尺寸偏差范圍和金屬絲直徑 的搭配(見原標準) 表 3 金屬絲直徑及偏差(見原標準)
4 . 6 . 3 編織缺陷: 金屬絲篩網不允許存在嚴重的編織缺陷, 如破洞、 半截緯、 嚴重稀密道、 較大裂口、 網面嚴重打卷,網斜超差、嚴重機械損傷、經緯交織牢固度不符合要求等。但 允許存在一般編織缺陷,如單根斷絲、窩緯、回鼻、小松線、小跳線、錯絞、網面輕度不平、 輕微打卷,點狀油污、小雜物織入網內和輕度波浪邊等。一般編織缺陷的限量要求應符合表 4 的規定。 表 4 編織缺陷的尺寸和數量 網孔基本尺寸 w/ mm 16.0≥w≥1 1>w≥0.25 0.25>w≥0.125 0.125>w≥0.063 w≤0.063 斷絲、回鼻、小跳絲、小松線( 長度不超過 30 mm) 的點狀缺陷數量不多于(個/m?) 5 10 12 18 20
4 . 6 . 4 金屬網卷曲:金屬絲篩網可能會出現部分網面打卷現象。對于網孔尺寸大于或等于 0.18mm 的篩網, 1m 長度網面的自然卷曲直徑應大于 80mm; 網孔尺寸小于 0.18 mm 的篩 網,1m 長度網面的自然卷曲直徑應大于 60mm。
4 . 6. 5 網斜要求:織幅寬度上篩網經緯絲不垂直度不應大于 4 °。
4 . 6 . 6 金屬絲篩網經緯絲交織點應緊密牢固, 不允許有明顯松動移位現象。 對于具體規格, 篩網牢固度的要求應按供需雙方的協議規定執行。
4 . 7 網幅寬度為 800mm,1000mm,1250mm1600mm 和 2000mm。根據需要亦可制造其他 網幅寬度的金屬絲篩網。
4 . 8 金屬絲篩網應成卷供應,每卷網可由一段或最多三段組成,同一卷內必須是同一規格、 同一材料、同一編織型式的篩網。 金屬絲篩網的標準網卷長度為 25m 和 30.5m。每卷網中的最小網段最小長度應符合表
5 規 定,亦可按用戶要求的網段長度供應。 表 5 網段長度 網孔基本尺寸/mm 16.0~8.50 8.00~0.630 0.600~0.100 0.095~0.040 0.038~0.025 網段長度(min/m) 2.0 2.5 2.5 2.5 1 5 試驗方法
5 . 1 金屬絲篩網在下面有均勻光源的毛玻璃檢驗臺上進行檢驗。網孔尺寸大于 1.00mm 者 允許在無光源背景的檢驗臺上檢驗。
5 . 2 檢驗大網孔尺寸時,應精確地進行測量。測量裝置的精密度至少為 2.5?m 或為該網孔 尺寸中間偏差的 1/10,兩者之中選用數值較大者。
5 . 3 編織質量的檢驗: 用目測或以 5~25 倍放大鏡觀察, 缺陷處及報廢部位應做出明顯標 志。
5 . 4 大網孔尺寸的檢驗:應先以目測找出大孔,再用相應的儀器或量具測量尺寸,但距網 邊不得小于 20mm, 測量網孔尺寸應測網孔對邊中點的距離( 見圖 3 )。 測量時推薦選用下列 各相應的測量儀器或量具。
a ) 網孔尺寸 16 . 0 mm ~4 . 00 mm, 用分度值為 0 . 5 mm 的鋼板尺或分度值為 0.1m 。的 游標卡尺測量。
b) 網孔尺寸 3. 75 mm~ 2. 80 mm,用分度值為 0.05mm 的游標卡尺或用分度值為 0.05mm 放大 20 倍~40 倍的顯微鏡測量或投影儀測量。
c)網孔尺寸 2.65mm~0.071m m, 用分度值為 0.01m m ~0.05mm 放大 20 倍~40 倍的顯微 鏡測量或投影儀測量。
d)網孔尺寸 0.063mm ~0.02mm,用分度值為 0.01m m ~0.05mm 放大 35 倍~100 倍的顯 微鏡測量或投影儀測量。
5. 5 網孔尺寸小于 1mm 的篩網的大網孔的數量在 100 mmX 100 mm 網面上測定;網孔尺寸 大于或等于 1mm 的篩網的大網孔的數量在 200 mmX200mm 網面上測定。
5. 6 網孔算術平均尺寸的檢驗:應在網孔尺寸偏差最大處,按經、緯向分別測定三處,各處 間的連線均不得與經、緯向平行。測量部位任意選擇,但距網邊不小于 20 mm。 表 6 測量長度和網孔數量 網孔基本尺寸/ m m 16.0~0.40 0.375~0.15 0.14~0.071 0.067~0.02 測量長度 L/ mm 連續分布 1 0 個網孔間距所占長度 側 5m m 長度上的網孔數 測 3 m m 長度上的網孔數 測 2mm 長度上的網孔數 測蚤網孔數 n/個 測量長度 L 上的網孔數 n,可用分度值為 0.5mm 的鋼板尺或 25 倍讀數顯微鏡測量。網孔尺 寸小于 0.5mm 者,可用光學經緯密度儀或放大 5 倍~2 5 倍放大鏡測量定長上網孔數。
5 . 7 金屬絲的表面質量的檢驗: 用目觀測。
5 . 8 金屬絲直徑的檢驗:應分別測量不少于 5 根經絲和 5 根緯絲的平均值。用分度值為 0.01mm 千分尺或分度值為 0.01mm~ 0.05m m 放大 20 倍~40 倍的 投影儀測量。絲 徑小于 0.140mm 者, 用分度值為 0.001mm~ 0.005m m 千分尺或分度值為 0.001mm~ 0.005m m 放大 35 倍~100 倍的投影儀測量。 5 . 9 網寬和網長: 用分度值為 1mm 的量尺測量。
6 檢驗規則
6 . 1 金屬絲篩網由制造廠技術檢驗部門按本標準第 4 章和第 5 章進行檢驗。
6.2 金屬絲篩網應成卷提交檢驗,一卷內含有數段者,每個網段都必須進行檢驗。
a ) 金屬絲篩網編織質量;
b ) 網孔算術平均尺寸;
c ) 大網孔尺寸及數量;
d ) 金屬絲直徑及材料;
e ) 網寬、網長及數量。
7 標志、包裝、運輸、貯存
7 . 1 標志
7 . 1 . 1 金屬絲篩網應附有產品合格證,其上應標明:
a ) 產品名稱;
b ) 金屬絲篩網標記;
c ) 編織型式;
d ) 金屬絲材料;
e ) 網寬、網長及數量、質量;
f ) 檢驗結果;
g) 檢驗日期及檢驗人員蓋章;
h ) 制造廠名稱。
7 . 1 . 2 外包裝上應標明:
a ) 產品名稱;
b ) 金屬絲篩網標記;
c ) 總質量, k g;
d ) 制造廠名稱;
e ) “小心輕放”、“嚴防潮濕”等字樣或標志。
7 . 2 包裝
7 . 2 . 1 金屬絲篩網應卷繞在平直干燥的芯軸上,內外用防潮紙或其他包裝材料包裹,根據 不同需要亦可采用無芯軸卷繞。
7 . 2 . 2 金屬絲篩網外包裝可用干燥的箱、盒或其他包裝材料( 每件質量一般不應超過 80k g ) , 當用戶 有要求時,亦可由供需雙方協商。
7 . 3 運輸、貯存
7 . 3 .1 運輸應有防雨防潮措施。
7 . 3. 2 應貯存于干燥及無腐蝕的場所,不得在內包裝受到破壞的情況下貯存。 本標準由中國機械工業聯合會提出。 本標準由全國篩分和顆粒檢驗方法標準化委員會歸口。